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Avantages et inconvénients du cerclage manuel et automatique

Le cerclage, technique essentielle pour sécuriser les marchandises lors de leur transport ou stockage, existe sous différentes formes. Il s'agit de l'utilisation de bandes ou de fils pour regrouper, renforcer ou fixer des produits sur des palettes, garantissant ainsi leur intégrité pendant le transit. Deux méthodes se démarquent principalement : le cerclage manuel et le cerclage automatique. Chacune possède ses propres avantages et inconvénients, liés aussi bien à l'efficacité opérationnelle qu'aux coûts associés. La question se pose donc : laquelle est la plus adaptée à votre entreprise ? Dans cet article, nous explorerons les caractéristiques distinctives de chaque méthode, vous fournissant ainsi un aperçu complet pour vous aider à prendre une décision éclairée.

carton entourée d'un feuillard blanc

Le cerclage manuel

Les avantages du cerclage manuel

  • Flexibilité d'utilisation : la méthode manuelle offre une grande flexibilité. Sans être tributaire de l'électricité ou d'autres sources d'énergie, elle peut être employée dans divers endroits, qu'il s'agisse d'un entrepôt, d'un quai de chargement ou même à l'extérieur.
  • Facilité de mise en place : les outils nécessaires pour le cerclage manuel sont généralement légers et portables. Cela simplifie leur transport et leur utilisation, en particulier pour de modestes quantités de marchandises ou les chargements occasionnels.
  • Investissement initial réduit : comparé à l’investissement conséquent que représentent les équipements de cerclage automatique, démarrer avec des outils manuels est nettement moins onéreux, ce qui peut être un atout pour les petites entreprises ou celles qui ont un budget limité.

Les inconvénients du cerclage manuel

  • Effort physique : la méthode manuelle demande un effort physique considérable, surtout si de grandes quantités de marchandises sont traitées régulièrement. Cela peut augmenter le risque de fatigue ou de blessures pour les employés.
  • Moins d'uniformité : étant donné que l'application de la tension est manuelle, elle peut varier d'une palette à l'autre. Cette incohérence peut potentiellement compromettre la sécurité des cargaisons pendant le transport.
  • Temps consommé : le cerclage manuel peut être plus chronophage, surtout lorsqu'il est question de traiter un grand volume de palettes ou de colis quotidiennement. Pour les entreprises ayant un flux de travail élevé, cela peut représenter un frein à la productivité.

transport de bobine de feuillard à la main

Le cerclage automatique

Les avantages du cerclage automatique

  • Rapidité et efficacité : les machines de cerclage automatiques peuvent traiter un grand nombre de palettes ou de colis en un temps limité. Cette rapidité est un avantage indéniable pour les entreprises à haut volume, car elle optimise le flux de travail.
  • Uniformité : grâce à l'automatisation, chaque cerclage est appliqué avec une tension et un positionnement homogènes. Cela garantit une sécurité et une stabilité continues des marchandises, réduisant ainsi les risques de dommages pendant le transport.
  • Réduction de la main-d'œuvre : avec un système automatique, le besoin d'intervention humaine est considérablement restreint. Cela peut entraîner des économies en termes de coûts salariaux et de formation, tout en minimisant les dangers de blessures associées au cerclage manuel.

Les inconvénients du cerclage automatique

  • Coûts initiaux élevés : l'investissement initial pour une machine de cerclage automatique peut être assez conséquent, ce qui peut ne pas être viable pour certaines petites entreprises ou celles avec un budget serré.
  • Maintenance : ces machines, en raison de leur complexité, nécessitent une maintenance régulière. Cela peut entraîner des frais supplémentaires et des temps d'arrêt imprévus.
  • Manque de flexibilité : les machines de cerclage automatique sont généralement conçues pour des formats et des dimensions spécifiques de palettes ou de colis. Si une entreprise a besoin de cercler des objets de tailles variées, une machine automatique pourrait ne pas être adaptée.

Sélection de la méthode de cerclage appropriée

Evaluer les besoins spécifiques de l'entreprise

Volume de marchandises 

Une des premières considérations est le volume de marchandises à cercler. Pour les entreprises à faible volume ou aux besoins occasionnels, le cerclage manuel pourrait suffire. En revanche, une entreprise à haut volume bénéficierait grandement de l'efficacité d'une machine automatique.

Variabilité des tailles des palettes 

Si l'entreprise traite une très grande variété de tailles de palettes ou de colis, la flexibilité du cerclage manuel pourrait être préférable, car certaines machines automatiques peuvent être limitées à des dimensions spécifiques.

Considérer le coût total de possession

  • Investissement initial contre coûts à long terme : bien que le coût initial d'une machine de cerclage automatique puisse être élevé, les économies réalisées sur la main-d'œuvre et l'efficacité accrue peuvent compenser cet investissement au fil du temps.
  • Coûts cachés : ne considérez pas uniquement le prix d'achat. Pensez aux frais de maintenance, aux besoins de formation pour le personnel, et aux tarifs des consommables associés à chaque méthode.

Adaptabilité et évolution future

  • Changements prévus dans les opérations : si l'entreprise anticipe une expansion ou une modification de ses opérations, il est essentiel de choisir une méthode de cerclage qui peut évoluer avec elle. Il peut donc être intéressant de se procurer une machine manuelle dans un premier temps, puis d'investir ultérieurement dans une machine automatique quand le volume de marchandises à cercler augmente.